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产能提升80%，标准化率100%|深思电气自动化生产成效显著

发布于 2015-10-19

来源：中国家居电气网

编辑：海天

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“螺丝锁付工序、跷板组件装配工序、银点铆合工序、注塑取件工序、包装工序……”在全自动包装机前，深思电气工程部经理肖翔向记者一一介绍深思的自动化工序。

开关功能件全自动装配线

肖翔是深思自动化生产线升级改造的全面参与者。目前，深思已有2条开关装配自动化生产线，1条插座装配自动化生产线，1条底盒自动化生产线，此外还有近20个小组件自动化设备。深思生产的自动化率已达到80%。

开关功能件全自动装配线

不吃苦头，要尝到自动化的甜头

自动化（Automation）是指机器设备、系统或过程（生产、管理过程）在没有人或较少人的直接参与下，按照人的要求，经过自动检测、信息处理、分析判断、操纵控制，实现预期的目标的过程。这82个字看似简单，但是一个企业真要实施起来却没那么容易，特别是在人、财都不是那么富足的中小型民营制造企业要做好就更不容易，原因很简单：“伤不起”。在没有达到量产、产品零部件没有标准化的情况下，强行上马自动化，结果只能是“吃苦头”。

不吃苦头，要吃甜头，而且要一直甜下去。深思在参观考察行业内外先进企业后，发现自动化应用情况并不乐观，可以说是“吃到苦头的不少，尝到甜头的不多”，甚至不少国外进口的设备都躺在厂房里动不起来。之所以动不起来，除了上面提到的产量不够、零部件标准化程度不高外，肖翔表示，产品结构设计时未考虑自动化应用可行性，属于“霸王硬上弓”，一味地追求全面自动化，产品设计人员以及工艺人员基本未参与设备方案制定、布局设计、结构设计，甚至连需求都不是很明确，其结果可想而知。

在全面分析“吃苦头”的原因之后，深思决定要“吃甜头”。深思全面参与设计自动化生产线，在设计结构上考虑自动化的应用需求，结合实际需求进行研发。深思的产品设计人员和工艺人员都充分地参与了设备方案的确定、设备布局、结构的评审，需求非常明确。

同时，深思的注塑、冲压及组件装配都是自己完成，都是新开模具，零部件的标准化更有保障。

问题一一得到解决，深思一口气确定了三台设备的投入立项，并陆续实现了设计、制作、安装、调试及投产，现设备均正常发挥预期功能，处于产能及稳定性不断提升状态。